Szukając żywicy epoksydowej do posadzki, laminowania, klejenia albo zabezpieczania betonu, można trafić na produkty wielu zagranicznych marek. Warto jednak wiedzieć, że w Polsce również produkowane są żywice epoksydowe wykorzystywane zarówno przez majsterkowiczów, wykonawców, jak i duże zakłady przemysłowe.
Najbardziej rozpoznawalną polską marką w tej kategorii jest EPIDIAN®, produkowany przez firmę Sarzyna Chemical w Nowej Sarzynie.
Sarzyna Chemical specjalizuje się w produkcji żywic syntetycznych i według informacji producenta jest obecnie jedynym producentem żywic epoksydowych w Polsce. Firma posiada ponad 80 lat doświadczenia, a jej portfolio obejmuje ponad 1000 produktów bazowych oraz rozwiązań wykonywanych na indywidualne zamówienie.
Czym jest EPIDIAN®?
EPIDIAN® nie oznacza jednego konkretnego produktu. Jest to cała rodzina żywic epoksydowych o różnych parametrach, lepkości, składzie i przeznaczeniu.
W ofercie znajdują się między innymi:
- podstawowe żywice epoksydowe,
- żywice modyfikowane,
- żywice do laminowania,
- żywice do wykonywania kompozytów,
- żywice do klejenia i napraw,
- systemy posadzkowe,
- żywice do powłok ochronnych,
- produkty do zastosowań przemysłowych,
- utwardzacze przeznaczone do różnych żywic i warunków aplikacji.
Dlatego pytanie „jaki Epidian wybrać?” powinno zawsze zostać uzupełnione informacją o planowanym zastosowaniu, rodzaju podłoża, temperaturze pracy, wymaganej lepkości oraz oczekiwanych właściwościach gotowego materiału.
Czy EPIDIAN® jest polską żywicą?
Tak. Żywice epoksydowe marki EPIDIAN® są produkowane przez Sarzyna Chemical w Nowej Sarzynie na Podkarpaciu.
W branży bardzo często używa się po prostu określenia „żywica Sarzyna”. Nie jest to nazwa jednego produktu, lecz potoczne określenie żywic i systemów wytwarzanych w Nowej Sarzynie.
Polskie pochodzenie produktów może mieć znaczenie dla klientów, którzy zwracają uwagę na:
- krajową produkcję,
- dostępność materiału,
- możliwość uzyskania dokumentacji technicznej,
- szeroką gamę produktów,
- dobór żywicy i utwardzacza do konkretnego zastosowania,
- dostępność produktów dla klientów indywidualnych i przemysłowych.
Do czego stosuje się żywice EPIDIAN®?
Zastosowanie zależy od wybranego rodzaju żywicy, utwardzacza oraz ewentualnych wypełniaczy i dodatków.
Posadzki i powłoki epoksydowe
Jednym z najbardziej znanych zastosowań żywic EPIDIAN® są posadzki żywiczne wykonywane w:
- garażach,
- warsztatach,
- magazynach,
- halach produkcyjnych,
- pomieszczeniach gospodarczych,
- lokalach usługowych,
- sklepach,
- obiektach przemysłowych.
System posadzkowy może składać się z warstwy gruntującej, warstwy konstrukcyjnej lub samopoziomującej, dodatku piasku kwarcowego, płatków dekoracyjnych oraz warstwy zamykającej.
Do posadzek przeznaczona jest między innymi linia EPIDIAN® FLOOR, obejmująca produkty do gruntowania, wykonywania powłok cienkowarstwowych, posadzek samopoziomujących oraz systemów z dodatkiem piasku lub płatków dekoracyjnych.
Laminowanie włóknem szklanym i węglowym
Wybrane żywice EPIDIAN® są stosowane do wykonywania laminatów zbrojonych:
- matą szklaną,
- tkaniną szklaną,
- tkaniną węglową,
- innymi materiałami wzmacniającymi.
Takie rozwiązania wykorzystuje się między innymi przy produkcji i naprawie elementów łodzi, części samochodowych, zbiorników, obudów, modeli, form oraz elementów konstrukcyjnych.
Przy laminowaniu szczególnie ważna jest lepkość żywicy. Zbyt gęsty produkt może utrudniać prawidłowe przesycenie tkaniny, natomiast zbyt rzadki może nadmiernie spływać z powierzchni pionowych.
Klejenie i naprawy
Żywice epoksydowe mogą być stosowane do klejenia między innymi:
- metalu,
- drewna,
- szkła,
- ceramiki,
- betonu,
- laminatów,
- wybranych tworzyw sztucznych.
Po dodaniu odpowiednich wypełniaczy można przygotowywać masy klejowe, szpachlówki, kity naprawcze oraz materiały do uzupełniania ubytków.
Nie każda żywica nadaje się jednak do każdego materiału. Szczególnej ostrożności wymagają tworzywa o niskiej energii powierzchniowej, takie jak polietylen i polipropylen, do których standardowe żywice epoksydowe mają słabą przyczepność.
Zabezpieczanie betonu i konstrukcji
Żywice epoksydowe wykorzystuje się również do:
- gruntowania betonu,
- zamykania porów podłoża,
- wykonywania powłok ochronnych,
- naprawiania ubytków,
- przygotowywania jastrychów żywicznych,
- wzmacniania osłabionych powierzchni,
- zabezpieczania elementów narażonych na działanie wody lub chemikaliów.
Efekt zależy nie tylko od samej żywicy. Bardzo duże znaczenie ma przygotowanie podłoża, jego wilgotność, temperatura, punkt rosy, proporcje mieszania oraz warunki utwardzania.
Elektrotechnika i przemysł
Wybrane żywice EPIDIAN® wykorzystuje się także jako materiały zalewowe i impregnacyjne, składniki powłok antykorozyjnych, farb, lakierów oraz kompozytów przemysłowych.
Oficjalna oferta producenta obejmuje między innymi żywice i utwardzacze do posadzek, kompozytów, pultruzji, farb proszkowych, ciekłych powłok antykorozyjnych oraz produkcji półproduktów.
Popularne rodzaje żywic EPIDIAN®
Poszczególne produkty różnią się właściwościami, dlatego poniższe zestawienie należy traktować jako ogólne wskazanie, a nie zamiennik dokumentacji technicznej.
EPIDIAN® 5
Jedna z najbardziej rozpoznawalnych, uniwersalnych żywic epoksydowych. Jest stosowana między innymi do przygotowywania laminatów, klejów, mas zalewowych, impregnatów, kitów oraz niektórych kompozycji posadzkowych.
Ze względu na stosunkowo wysoką lepkość w wielu zastosowaniach może wymagać odpowiednio dobranego utwardzacza, rozcieńczalnika reaktywnego albo wyboru rzadszej żywicy.
EPIDIAN® 6
Podstawowa, niemodyfikowana żywica epoksydowa wykorzystywana jako baza wielu kompozycji. W zależności od utwardzacza może być stosowana do laminowania, klejenia, wykonywania powłok i innych zastosowań technicznych.
EPIDIAN® 52
Żywica modyfikowana rozcieńczalnikiem reaktywnym. Charakteryzuje się niższą lepkością niż podstawowe, niemodyfikowane żywice i może być łatwiejsza do rozprowadzania lub przesycania materiałów wzmacniających.
EPIDIAN® 601 i 6011
Żywice o obniżonej lepkości, wykorzystywane między innymi do laminowania, impregnacji i przesycania materiałów porowatych. Konkretny produkt należy dobrać do wybranej metody aplikacji i wymaganego czasu pracy.
EPIDIAN® 624
Żywica modyfikowana, stosowana między innymi w kompozycjach wymagających dobrej rozpływności. Dobór zastosowania powinien uwzględniać odpowiedni utwardzacz i wymagania dotyczące gotowego materiału.
EPIDIAN® FLOOR
Rodzina gotowych systemów przeznaczonych do wykonywania posadzek i powłok epoksydowych. W jej skład wchodzą produkty do gruntowania, wykonywania warstw cienkopowłokowych i samopoziomujących oraz systemów dekoracyjnych i przemysłowych.
Żywica i utwardzacz tworzą jeden system
Żywica epoksydowa nie utwardzi się prawidłowo bez właściwego utwardzacza. Nie należy dobierać utwardzacza wyłącznie na podstawie ceny lub dostępności.
Rodzaj utwardzacza wpływa między innymi na:
- proporcje mieszania,
- czas przydatności mieszaniny do użycia,
- szybkość utwardzania,
- możliwość pracy w niższej temperaturze,
- twardość gotowej powierzchni,
- elastyczność,
- odporność mechaniczną,
- odporność chemiczną,
- kolor i przejrzystość,
- skłonność powierzchni do występowania nalotu aminowego.
Proporcje zawsze należy odmierzać zgodnie z kartą techniczną konkretnego zestawu. Nieprawidłowa ilość utwardzacza może spowodować, że materiał pozostanie miękki, lepki albo nie uzyska zakładanych właściwości.
Dodanie większej ilości utwardzacza nie jest sposobem na przyspieszenie schnięcia żywicy.
Jak wybrać odpowiednią polską żywicę epoksydową?
Przed zakupem warto odpowiedzieć na kilka pytań:
- Do czego będzie stosowana żywica?
- Czy materiał będzie nakładany na beton, drewno, metal czy laminat?
- Czy aplikacja będzie wykonywana poziomo, czy pionowo?
- Jaka jest temperatura w miejscu pracy?
- Jak długiego czasu roboczego potrzebuje wykonawca?
- Czy żywica ma być bezbarwna, czy barwiona?
- Czy powierzchnia będzie wystawiona na promieniowanie UV?
- Czy wymagana jest odporność chemiczna lub mechaniczna?
- Czy materiał ma być używany do laminowania, zalewania, klejenia czy wykonywania posadzki?
- Jakiej grubości warstwa ma zostać wykonana?
Dopiero na tej podstawie można prawidłowo dobrać żywicę, utwardzacz, wypełniacze i technologię aplikacji.
Czy żywica epoksydowa jest odporna na promieniowanie UV?
Standardowe żywice epoksydowe mogą pod wpływem promieniowania słonecznego zmieniać kolor, żółknąć lub matowieć. Nie zawsze oznacza to natychmiastową utratę właściwości mechanicznych, ale może wpływać na wygląd powierzchni.
W miejscach mocno nasłonecznionych stosuje się odpowiednio dobrane warstwy ochronne, na przykład lakiery poliuretanowe lub poliasparaginowe odporne na działanie promieniowania UV.
Nie należy automatycznie zakładać, że każda żywica epoksydowa nadaje się do stosowania na zewnątrz bez dodatkowego zabezpieczenia.
Przygotowanie podłoża ma równie duże znaczenie jak wybór żywicy
Nawet dobrej jakości żywica nie zapewni trwałego efektu, jeżeli zostanie nałożona na niewłaściwie przygotowane podłoże.
Beton przed wykonaniem systemu żywicznego powinien być między innymi:
- odpowiednio wysezonowany,
- nośny,
- suchy,
- czysty,
- pozbawiony mleczka cementowego,
- pozbawiony oleju, tłuszczu i silnych zabrudzeń,
- prawidłowo przeszlifowany lub śrutowany,
- dokładnie odpylony.
Przed aplikacją należy również sprawdzić temperaturę podłoża, wilgotność oraz ryzyko kondensacji pary wodnej. Powierzchnia powinna znajdować się odpowiednio powyżej punktu rosy.
Polskie żywice epoksydowe w ofercie Gaz-Bud Pro
W Gaz-Bud Pro oferujemy żywice epoksydowe EPIDIAN®, utwardzacze oraz materiały pomocnicze potrzebne do wykonywania posadzek, laminatów, napraw i zabezpieczeń.
W zależności od zastosowania pomagamy dobrać:
- odpowiednią żywicę,
- kompatybilny utwardzacz,
- właściwe proporcje,
- piasek kwarcowy,
- krzemionkę i dodatki zagęszczające,
- maty oraz tkaniny szklane,
- pigmenty i barwniki,
- system gruntujący,
- warstwę właściwą i zamykającą,
- narzędzia potrzebne do aplikacji.
W przypadku bardziej złożonej realizacji warto opisać rodzaj podłoża, powierzchnię, planowaną grubość, temperaturę aplikacji i oczekiwany efekt. Pozwala to uniknąć zakupu przypadkowych składników, które nie będą tworzyły prawidłowego systemu.
Najczęściej zadawane pytania
Kto produkuje żywice EPIDIAN®?
Żywice EPIDIAN® produkuje Sarzyna Chemical z siedzibą w Nowej Sarzynie w województwie podkarpackim.
Czy EPIDIAN® jest polską żywicą epoksydową?
Tak. EPIDIAN® jest polską marką żywic epoksydowych produkowanych w Nowej Sarzynie.
Czy Sarzyna Chemical jest polskim producentem żywic epoksydowych?
Tak. Według oficjalnych informacji Sarzyna Chemical jest jedynym producentem żywic epoksydowych w Polsce.
Czy EPIDIAN® 5 nadaje się do wszystkiego?
Nie. EPIDIAN® 5 jest żywicą o szerokim zastosowaniu, ale nie będzie najlepszym rozwiązaniem do każdego zadania. Do bardzo cienkich laminatów, infuzji, posadzki samopoziomującej lub zalewania grubej warstwy mogą być przeznaczone inne produkty.
Jaki utwardzacz wybrać do żywicy EPIDIAN®?
Utwardzacz należy dobrać do konkretnej żywicy, zastosowania, temperatury i wymaganego czasu pracy. Należy korzystać z zestawień producenta oraz dokumentacji technicznej.
Czy można zmienić proporcje żywicy i utwardzacza?
Nie należy samodzielnie zmieniać proporcji podanych przez producenta. Proporcja wynika z reakcji chemicznej zachodzącej pomiędzy żywicą i utwardzaczem.
Czy żywica epoksydowa nadaje się na posadzkę?
Tak, ale należy zastosować system przeznaczony do posadzek. Sama uniwersalna żywica wymieszana z przypadkowym utwardzaczem nie zawsze zapewni odpowiednią rozpływność, odporność i estetykę.
Gdzie kupić polskie żywice epoksydowe EPIDIAN®?
Żywice EPIDIAN®, utwardzacze oraz materiały do posadzek i laminowania są dostępne w sklepie Gaz-Bud Pro. W razie wątpliwości warto przed zakupem skonsultować zastosowanie i warunki wykonywania prac.
Podsumowanie
EPIDIAN® to rozbudowana rodzina polskich żywic epoksydowych produkowanych przez Sarzyna Chemical w Nowej Sarzynie.
Produkty tej marki znajdują zastosowanie między innymi w posadzkach, laminatach, klejach, powłokach ochronnych, kompozytach, elektrotechnice oraz przemyśle. Nie istnieje jednak jeden rodzaj żywicy odpowiedni do każdego zadania.
Trwałość wykonanej powłoki, posadzki lub laminatu zależy od właściwego doboru całego systemu: żywicy, utwardzacza, dodatków, przygotowania powierzchni i warunków aplikacji.
Przed zakupem warto skonsultować zastosowanie, zamiast kierować się wyłącznie nazwą produktu lub jego ceną.
