Żywice epoksydowe i żywice poliestrowe to jedne z najważniejszych materiałów w produkcji nowoczesnych dronów. Dzięki nim powstają lekkie, wytrzymałe i odporne na warunki atmosferyczne konstrukcje – od ramion i skrzydeł, przez owiewki, aż po elementy wirujące. W tym artykule wyjaśniamy, do czego konkretnie służą te materiały, pokazujemy różnice między nimi i podajemy prawdziwe przykłady firm, które je stosują.
Dlaczego żywice są kluczowe w dronach?
Drony wymagają materiałów o niskiej masie i wysokiej wytrzymałości. Żywice epoksydowe w połączeniu z włóknem węglowym lub szklanym dają najlepszy stosunek masy do sztywności, dlatego są standardem w konstrukcjach UAV. Z kolei żywice poliestrowe są tańsze i szybsze w przetwórstwie, dzięki czemu sprawdzają się w formach, owiewkach i prototypach.
Zastosowania żywic epoksydowych i poliestrowych w dronach
Kadłuby, ramiona i skrzydła
Epoksyd w technologii infuzji lub RTM pozwala tworzyć lekkie i sztywne elementy konstrukcyjne. Przykład: firma Hawthorn Composites zastosowała epoksyd w technologii VARTM i obniżyła koszty produkcji elementów UAV o ponad 40%. Podobnie globalny producent Hexcel dostarcza prepregi epoksydowe do większości konstrukcji dronów.
Drony dostawcze i obronne
W dronach Zipline, rozwijanych wspólnie z Mubea Aviation, stosuje się kompozyty z epoksydem w procesie RTM, co zwiększa nośność i trwałość konstrukcji. W segmencie obronnym i bezpieczeństwa (np. DeltaQuad) dominują epoksydy z włóknem węglowym, aby zapewnić maksymalny czas lotu.
Owiewki, osłony i obudowy elektroniki
Elementy wymagające przeźroczystości radiowej (np. komory anten GNSS czy pokrywy sensorów) często powstają z GFRP na epoksydzie. W mniej wymagających aplikacjach stosuje się także poliester, co obniża koszt i przyspiesza produkcję. Przykładem są projekty COBRA, które wdrożyły kompozytowe pokrywy kadłubów dronów do seryjnej produkcji.
Śmigła i elementy wirujące
Badania naukowe potwierdzają, że epoksydy modyfikowane nanododatkami poprawiają trwałość i odporność śmigieł UAV na promieniowanie UV oraz obciążenia dynamiczne. To ważny element przy budowie dronów wyczynowych i długodystansowych.
Formy i prototypy
W tym obszarze królują żywice poliestrowe. Są tańsze i szybciej się utwardzają, dlatego świetnie nadają się do form, owiewek i prototypowych poszyć. W wielu projektach akademickich i low-cost UAV kadłuby powstają właśnie z laminatu szklanego i poliestru w metodzie kontaktowej.
Epoksyd czy poliester – co wybrać?
- Epoksyd – gdy liczy się niska masa, wysoka sztywność i trwałość (ramiona, kadłub, skrzydła, śmigła).
- Poliester – gdy kluczowy jest niski koszt i szybkie formowanie (formy, owiewki, obudowy, prototypy).
Przykłady firm i realizacji
- Hexcel – prepregi epoksydowe w konstrukcjach UAV na całym świecie.
- Hawthorn Composites – duże oszczędności dzięki epoksydowi w procesach VARTM i RTM.
- Zipline & Mubea Aviation – drony dostawcze z CFRP/epoxy.
- WingtraOne – airframe z włókna szklanego (GFRP) w dronach fotogrametrycznych.
- DJI – ramiona Matrice z włókna węglowego i epoksydu.
- COBRA – produkcja seryjna pokryw kadłubów dronów z kompozytów.
Katalog żywic – pobierz teraz
Jeśli planujesz projekt drona, warto zobaczyć pełną ofertę i porównać właściwości żywic – pobierz nasz katalog żywic epoksydowych i poliestrowych 2025, w którym znajdziesz zestawienie właściwości, zakresów temperaturowych utwardzania, wytrzymałości mechanicznej i zastosowań.
Podsumowanie
Żywice epoksydowe to najlepszy wybór do elementów nośnych, śmigieł i struktur, gdzie liczy się niezawodność i masa. Żywice poliestrowe sprawdzają się jako szybkie i ekonomiczne rozwiązanie w formach, owiewkach i prototypach. Oba systemy są stosowane w praktyce przez największych producentów UAV na świecie – od DJI i Wingtra, przez Zipline, po firmy specjalistyczne jak Hawthorn Composites czy COBRA.
Jak gaz-bud.pl może Ci pomóc?
W naszym sklepie znajdziesz szeroki wybór żywic epoksydowych i żywic poliestrowych, a także akcesoria do laminowania i infuzji. Doradzimy Ci w wyborze systemu do Twojego projektu UAV – od prototypu po produkcję seryjną. Skontaktuj się z nami, a dobierzemy rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb.
👉 Sprawdź naszą ofertę: żywice epoksydowe | żywice poliestrowe
